食品造?；牡缙鞑捎肞LC触摸屏控制，液压采用电动油泵，增加过筛、除尘装置，自动化程度高。送料、压片，制粒速度均可调节，压力可调，成品细度可调，改进制粒转笼，增加颗粒的成品率。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，制粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等?？芍苯佑糜谘蛊虺涮罱耗?。

 

　　应用：

　　1、本机适用于中西药、食品、化工颜料及饲料等行业中颗粒的破碎及整理。 

　　2、经各种造粒工艺及设备所得到的颗粒形状及规格各异。将造粒后的颗粒经本机高速旋转的刀片组合切割后，经网板排出，便可得到形状及规格基本一致的颗粒。 

　　3、本机全部零件均采用不锈钢制造，表面抛光，装拆与清洗十分方便。
 

 　　设备的节能分类：

　　食品造粒机在节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

　　动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

　　1、相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加；

　　2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗；

　　3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间；

　　4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。