小型沸腾干燥机工作原理：
 

　　空气由鼓风机引入电加热器(备用),经布风板进入流化床,物料由流化床顶部预先加入,通过调整进风量,使物料在热空气的作用下保持流化实现物料的流化千燥。干尾气经布袋除尘器除尘后排空。
 

　　小型沸腾干燥机由空气过滤器，空气加热器，干燥床，制粒喷枪、分离室，过滤室，排风管、引风机、烟囱、控制系统等组成。它们主要有以下这些优势：
 

　　1、主机：主机由底段进风室、干燥床、分离室、过滤室组成。
 

　　2、空气过滤器：由初、中效空气过滤器过滤，确保进风空气洁净度三十万级。
 

　　3、空气加热器：采用不锈钢管绕铝翅片，在保证无铁锈异物脱落的情况下，提高了换热器的传热系数。
 

　　4、排风系统：由排风管、引风机组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤80分贝，风量可以采用变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料条件的风量要求。
 

　　5、搅拌机构：采用料车内置耙齿搅拌机构，可辅助流化，防止物料在干燥过程中的沟流死床现象，使流态化状态保持稳定，干燥后物料含水率均匀。
 

　　小型沸腾干燥机操作规程和检查工作：
 

　　1、检查各部件是否完好，并按高效沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
 

　　2、检查高效沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。
 

　　3、装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，并设定相关数据。
 

　　4、将配制好的湿颗粒及时推进高效沸腾干燥机，开启高效沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
 

　　5、干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。
 

　　6、干燥完毕，关闭高效沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。
 

　　7、高效沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按高效沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
 

　　8、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。
 

　　视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转100小时后拆洗一次)，装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。