法制粒机主机由送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等集于一体智能全自动型。干法制粒机采用进口的液压元器件和保压系统，保证了压制过程中的平稳性和低噪性，控制系统的软硬件由吉拓机械公司工程技术人员研发安装，让自控技术和工艺技术更好地结合。根据不同颗粒度要求，干法制粒机制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。干法制粒机装拆、清洗方便。
干法制粒机适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等，在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些粉末物料大部分颗粒大小不一，密度不均，流动性不好，易干，所以必须经过制粒才能压片、灌装胶囊。
1、加料斗内装有锥形螺杆，具有排气、预压作用，便于物料的输送，增加物料的致密性，提高产量。
2、配有循环冷却系统，确保热敏性物料的药性，压辊内部有冷却水道，布局先进合理，负压循环冷却保证无泄漏。
3、制粒前配有预破碎刀，降低制粒细粉含量，粗细二级整粒保证颗粒的均匀性。变频调速使整粒范围大大增加。
4、采用进口的液压元器件、蓄能器组成静态的保压系统，保证了压制过程中的平稳性和低噪性。
5、先进的控制原理，可靠的进口元件，保证了各项程序和联锁保护功能的运行。与简单操作相比，提高控制系统的自动化程度可以开拓更为广泛的功能。设定个性化工艺步骤，数据监控、储存工艺方案，我们能提供多种技术方案，可确保产品质量和生产操作的重现性。
在使用干法制粒机中会产生以下的问题：
1、制得颗粒过硬：干法制粒过程中，如果压辊压力过高，则压得的颗粒过硬，导致颗粒的可压性降低，在接下来的压片时，需要较大压力才能压制成形，或制得的片剂硬度较小；当部分颗粒过硬时，也易产生花片现象。当干颗粒过硬时，还使得颗粒难以溶于水，影响到颗粒的崩解。
2、颗粒的圆整度低：颗粒的圆整度，直接影响颗粒的流动性。对于干法制粒制得的颗粒的圆整度相对于湿法制粒要稍差，但制粒过程中可通过调节干法制粒机压片的片厚和整理器的结构来控制颗粒的圆整度。
3、制粒后颗粒的细粉仍较多：物料的可压性差，更换可压性好的物料如：微晶纤维素，预胶化淀粉粘合剂的用量较少，增加粘合剂的用量；压辊的压力小，压片易碎，增加压辊的压力或送料速度。
4、物料粘压辊：物料中润滑剂的用量较少，应增加润滑剂的含量，但应注意润滑剂的总用量，在能改善或解决物料粘压辊的前提下，能少加则少加。物料中有吸湿性物料，也会引起物料粘压辊的现象。
5、制粒过程中送料不连续导致压出的薄片不连续：原辅料混匀后流动性太差，更换流动性好的物料或物料中添加助流剂。
